Клиент находится в Стамбуле, Турция, и работает в секторе производства оборудования для пищевой промышленности и инженерного монтажа. Требование было длятрубы из нержавеющей стали 304используется в системах транспортировки пищевых продуктов и структурных опорных конструкциях.

Ключевые проблемы на этапе поиска включали в себя:

• Соответствие требованиям применения в пищевой промышленности
• Соответствие размеров наружного диаметра трубы и толщины стенки
• Стабильность сварки и формовки при установке на месте
• Долговременная коррозионная стойкость во влажной среде и среде с чистящими средствами.

• Материал: нержавеющая сталь 304 (06Cr19Ni10).
• Диапазон размеров: Ду15–Ду100
• Толщина стенки: 1,5–3,0 мм.
• Поверхностная обработка: Промышленное травление/полировка.
• Стандарты: ASTM A312/EN 10216-5.
• Применение: Трубопроводы пищевой промышленности и опорные конструкции оборудования.

Ключевым требованием была стабильная работа в пищевой промышленности, в том числе:

• Частое воздействие воды и влажность
• Контакт с мягкими кислотными/щелочными чистящими средствами.

Материальная основа:

• Содержание Cr: ~18–20%
• Содержание Ni: ~8–10,5%
• Формирование стабильного пассивного слоя Cr₂O₃ для защиты от коррозии.

Трубы использовались при автоматизированной сборке оборудования, требующей строгой последовательности.

Ключевые элементы производственного контроля:

• Процесс холодной вытяжки для точного контроля наружного диаметра
• Строгий контроль однородности толщины стенок.
• Онлайн-проверка для обеспечения отсутствия дефектов поверхности и структуры.

Поскольку трубы требовали вторичной сварки и монтажа на месте, основное внимание было уделено:

• Стабильные характеристики сварного шва
• Стабильность зоны термического влияния
• Снижение риска межкристаллитной коррозии после сварки.

Меры контроля процесса:

• Контролируемое низкоуглеродное поведение (стабильность в контроле состава)
• Отжиг на раствор для поддержания стабильной аустенитной структуры.

 

Основные этапы производства:

• Выбор горячекатаного основного материала
• Холодная вытяжка для точности размеров
• Отжиг на раствор для структурной стабильности
• Травление/полировка поверхности
• Полная проверка перед отправкой

Перед отправкой были проведены следующие испытания:

• Измерение наружного диаметра и толщины стенки
• Проверка дефектов поверхности (царапины, следы окисления)
• Вихретоковый контроль (неразрушающий контроль)
• Испытание гидростатическим давлением (согласно стандартным требованиям)
• Проверка материала PMI (спектрографический анализ)

 

Способ доставки:

• Морские перевозки на условиях FOB
• Усиленная деревянная упаковка для предотвращения деформации.
• Маркировка отслеживания партии для каждой упаковки

• Успешная установка в трубопроводной системе пищевой промышленности.
• Высокая размерная стабильность соответствует требованиям автоматизированной сборки.
• Во время сварки и эксплуатации не наблюдалось значительных проблем с коррозией.
• Последующий повторный заказ размещен для заявок на структурную поддержку

Успех этого проекта был обусловлен:

• Правильный выбор материала для пищевой среды (нержавеющая сталь 304)
• Процесс холодной штамповки, обеспечивающий постоянство размеров.
• Отжиг на раствор, улучшающий свариваемость и коррозионную стойкость
• Инспекция экспортного уровня, гарантирующая надежность партии

Если вам требуются трубы из нержавеющей стали 304, трубы нестандартных размеров или изделия из нержавеющей стали для инженерных целей, мы можем предоставить рекомендации по выбору материалов с учетом ваших условий работы (пищевая промышленность, химическое оборудование, строительство и т. д.), а также подбор технических спецификаций и поддержку ценовых предложений на экспортном уровне.

Телефон: +86 18036002589

WhatsApp: +86 18036002589

Вичат: 18036002589

Интернет:http://www.carbonsteelsheet.com